在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工过程中添加该母料，添加20%以内基本不影响薄膜的透明性，可以降低薄膜的生产成本，提高薄膜的机械强度和刚性。
近年来，由于树脂价格一路下跌，而且还有一直往下跌的趋势，导致硫酸钡母粒行情惨淡，因此对硫酸钡母粒品质要求进一步提高，过去的经验已经无法满足现实的要求，都知道硫酸钡母粒利润高，都想做，但由于对硫酸钡粉的认识不够，绝大多数厂家做得并不理想。
纳米硫酸钡母粒的发展趋势是下游客户要求越来越透明，这就要求纳米硫酸钡粉体的粒径越来越小、纯度更高，但目前质量做得好的没有几家；为了实现纳米硫酸钡粉体不团聚，各个生产厂家也绞尽脑汁开发自己独有的表面处理技术。
目前做硫酸钡的有各种各样的设备组合，不管用什么机器组合做，填充母粒添加量都很难超过30%，有的添加量超过20%就开始有水泡，说能超过40%甚至50%的，大多数是夸大其词。
纳米硫酸钡透明母料技术痛点分析
1、重晶石原矿质量不稳定
很难有纯的硫酸钡矿石，原材料很难控制，大部分粉体厂家采用磨碳酸钡粉加硫酸制得硫酸钡粉；这样的钡粉存在粒径不够细、团聚、含水过多等缺点。而这几项恰恰是下游母粒厂家zui致命且难解决的问题。
2、硫酸钡粉体水份高、分散性不好
硫酸钡粉体是六角结晶型的，中间水份极难处理，水份产生的吸附力使粉体团聚，很难打散，硫酸钡粉厂家在用助剂对粉体包覆的同时也把部分水包覆在里面。如果高速搅拌机剪切力不够，就很难打散团聚体，更别说处理水份了。这也是很多厂家用高速搅拌机做不好便否定高搅机的原因。需要专业设计科学的桨叶、挡流板、电机等，使粉体在搅拌机内撞击速度加快，撞击次数增多，撞击力度加大等，有效的打散团聚体、处理水份、表面改性处理。这是硫酸钡母粒质量好坏的关键所在。
纳米级硫酸钡粉都不是以原生态形式存在，大多数以葡萄串形式存在，如果不用纳米级的高分子表面处理剂，很难做到完美的分散效果，其次，当高速搅拌机剪切力增大符合粉体处理、改性的要求后，必然导致升温快，温度高等问题。这就需要考验表面处理分散剂的耐温程度，不够耐温的必然产生黄变，影响产品质量。
3、母粒设备选型存在误区
硫酸钡粉粘性大，双螺杆机有死角，不利于产品稳定，必须用密练机才能更好的塑化。理论上密练机更有利于塑化，事实上做得好的硫酸钡母粒厂家都用密练机。很多厂家用几千目的硫酸钡粉做，有的说用螺杆机也能做，有的说不用高搅机也可以做好，这就要看自己对品质的定位。
发展方向
如果想做出有绝对竞争力的纳米硫酸钡透明母料产品，或者说想产品质量有压倒式的优势，起码得具备以下四个条件：
1、纳米级的硫酸钡粉（12000目），纯度在98%以上。
2、zui佳设备组合：专业设计的无机粉体专用高速搅拌机+密练机+单螺杆造粒。
3、助剂要求：超分散剂--纳米级高效表面处理剂（专为纳米级硫酸钡表面改性研发）。添加量少，高填充不容易析出。
4、工艺流程：必备的硬件是基础，成功的关键却在工艺。
