导电硫酸钡是以沉淀硫酸钡为基质，采用纳米技术，通过表面处理、半导体掺杂处理，使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。导电硫酸钡粉体吸油量较低，耗漆基少，填充性、流平性、不渗透性良好，可增加漆膜硬度和耐磨性，易于与其它颜料、漆料混合分散，可制成厚膜导电、防静电涂层。与其它颜料配合使用，可制成近白色等各种颜色的永久性导电、防静电制品。在防静电无溶剂环氧地坪、防静电粉末涂料中尤为适用。
导电硫酸钡粉末无毒无味，耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐光，在
2. 导电硫酸钡技术指标
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型 号 |
ECP-B |
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外 观 |
浅灰色粉末 |
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物 理 性 能 |
无味、无毒、不燃 |
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耐 热 性 |
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耐 化 学 性 |
耐酸、耐碱、耐光、耐有机溶剂、不氧化、阻燃。 |
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主 要 化 学 成 分 |
BaSO4, SnO2 , Sb2O3 |
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电 阻 率，Ω.cm, ≤ |
50 |
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粒 子 形 状 |
斜方晶系，球状 |
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平 均 粒 径 , um |
～2 |
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密 度， g/cm3 |
4.7～5.0 |
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振 实 密 度，g/cm3 |
1.2～1.4 |
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比 表 面 积， m2/g |
10～25 |
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吸 油 量，g/ |
20～30 |
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水 份，%（m/m），≤ |
1 |
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水 悬 浮 液pH |
5.0～7.0 |
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筛 余 物，%（m/m）≤ |
1（325目） |
注: (1)产品外观一般呈浅灰色，亦可根据用户要求提供灰白色、灰色等颜色产品。颜色越深，电阻率越小，但不易调色。
(2)电阻率在
(3)吸油量是指
(4)水份测定以105±
(5)比表面积用简易BET法或气相色谱氮气吸附法测定。
(6)水悬浮液pH值是指
3. 导电硫酸钡使用方法建议
导电、防静电材料的导电性能与导电填料、基本树脂、助剂、溶剂及加工制备工艺有关，在涂层体系中，还与被涂物件的电性能有关。在通常情况下，当导电硫酸钡在溶剂涂料中添加量为～30%(重量百分比PWC)时，涂层电阻率可达到106～107Ω·cm。在防静电粉末涂料中添加量为～40%。
导电硫酸钡可单独使用，亦可与其它导电粉末如导电云母粉等配合使用。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响，不均匀构造要比均匀构造导电性好，这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言，制品的导电性随其添加量的增加一同提高，当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度)，导电性能zui佳，其后电性能超于平稳变化或下降。
导电硫酸钡在非极性体系中使用时，搅拌分散前zui好用相似极性的溶剂润湿，再把润湿的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方法来改善分散效果。如使用分散剂，则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大，否则导电粉体结构会受到损伤。在使用球磨、砂磨手段进行研磨时应调整细度，尽量缩短时间，尽可能减少导电粉体结构受损伤。
导电硫酸钡与常规颜(填)料一起使用时，常规颜(填)料应先通过常规方式预分散，接着通过简单分散加入导电粉体。涂料中应加入触变剂 ( 如: 氢化蓖麻油衍生物，有机改性膨润土、超细SiO2等)，来提高导电粉体的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝剂 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 来控制沉降，只需简单搅拌即可分散。
以上建议仅供使用时参考, 不同的体系、用途和要求，其配方和加工工艺亦不同，对此应进行具体的试验研究。
